東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理如:拉絲;噴沙;打磨等。
拋光工藝:由除油→水洗→拋光→水洗→水洗組成,型材經(jīng)除油后即放入拋光槽,經(jīng)2~5分鐘拋光后,可形成鏡面,水洗后可直接氧化。該工藝的核心工序是拋光,去紋、鏡面都在拋光槽完成。拋光具有鋁耗低、型材光亮的優(yōu)點(diǎn),但拋光槽的NOx的逸出,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染及操作工的身體傷害。
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鋁陽(yáng)極氧化的原理不是很復(fù)雜,主要是經(jīng)過(guò)水電解來(lái)完成的。當(dāng)電流經(jīng)過(guò)時(shí), 將發(fā)作以下的反響:
在陰極上, 按下列反響放出 H2:2H + + 2e → H2
在陽(yáng)極上, 4OH - 4e → 2H2O + O2, 析出的氧不只是分子態(tài)的氧 (O2), 還包括原子氧(O), 以及離子氧(O-2), 通常在反響中以分子氧表示。
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陽(yáng)極氧化處理是將金屬置于電解液中作為陽(yáng)極,使金屬表面形成幾十至幾百微米的氧化膜的過(guò)程,這層氧化膜的形成使金屬具有防蝕,耐磨的性能。鋁陽(yáng)極氧化膜具有一系列優(yōu)越的性能,可以滿足多種多樣的需求,因此被譽(yù)為鋁的一種很好的表面保護(hù)膜。
鋁合金硫酸陽(yáng)極氧化氧化膜質(zhì)量好壞,抗蝕防護(hù)性能的優(yōu)劣主要取決于鋁合金的成分,膜層厚度以及陽(yáng)極氧化處理工藝條件,如溫度、電流密度、使用水質(zhì)及陽(yáng)極氧化后的填充封閉工藝等。
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